矿石破碎厂布袋除尘器选型
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    矿石破碎厂布袋除尘器选型

    描述:采石厂矿山破碎除尘器成功案例分析由于矿山矿场等多数位于山区,昼夜温差较大,气候温度较低,若采用脉冲除尘设备的空压机,所产生的压缩空气中含有水分,这样脉冲阀膜片很容易结冰,使脉冲阀产生直流,丧失清灰性能,必将大大增加检修频率,造成不必要的损失及麻烦。
    矿石破碎厂布袋除尘器选型 详细说明

    采石厂矿山破碎布袋除尘器成功案例分析由于矿山矿场等多数位于山区,昼夜温差较大,气候温度较低,若采用脉冲除尘设备的空压机,所产生的压缩空气中含有水分,这样脉冲阀膜片很容易结冰,使脉冲阀产生直流,丧失清灰性能,必将大大增加检修频率,造成不必要的损失及麻烦。考虑到气候条件及现行生产工况环境,经多次论证,除尘系统决定采用机械回转反吹扁袋除尘器,这种除尘器运行安全可靠、投资低、故障率低、占地面积小、处理风量大、易于操作及检修,除尘器风管风速合理、不积灰、磨损少、阻力低、连接合理、易于调整及检修。

    矿山生产线除尘器除尘步骤:

    1、矿山原料破碎系统除尘器对原料矿、块矿以及石灰石、白云石、铝土、原煤等原料的破碎机或粉碎机的投料口﹑出料口、振动筛上部以及带式输送机转运点等部位设密闭装置或集尘罩,转运点受料处宜设双层密闭罩。将产尘设备用密闭罩罩起来,或建造收尘小室,使罩内形成均匀负压,避免粉尘外逸,或用敞口吸气罩形成吸捕气流,将表露的尘化区控制在狭小范围内,使携尘气流被吸捕抽走,经过除尘器净化后经排气筒(或烟囱)排入大气。

    2、混匀配料槽的槽上卸料车和槽下定量给料工位应采取除尘步伐。槽上卸料车发生的粉尘可采用移动风口通风槽或车载式除尘器,或设大容积密闭罩。对槽下定量卸料装置发生的粉尘宜设双层密闭罩。对混匀配料槽扬尘,宜设独立的干式除尘系统,采用袋式除尘。

    3、原煤破碎输送除尘系统应采取专业步伐。除尘器选用袋式除尘器,除尘布袋应具有防静电功能;系统和设备应静电接地,并设泄爆装置。灰斗宜采取保温或伴热步伐。

    4、原料堆场的抽风除尘系统包罗矿石破碎、筛分除尘系统,石灰石破碎、筛分除尘系统,铝矿石破碎除尘系统,以及煤破碎除尘系统等。对于产尘设备集合、粉尘性质相同和工作制度相同的产尘点,尽量采用大的集合除尘系统,便于管理,如石灰石破碎、筛分除尘系统多达几十个产尘点集合在一个大系统中。否则可以采用小型的分散系统。

    矿山原料破碎系统除尘器与其它除尘器相比,有以下突出优点:

    1.清灰效果好。由于其清灰是采用分室高压脉冲清灰,使得清灰效果更好。每气室只需要12个电磁脉冲阀。不需安装喷吹管和文丘里管,结构简单。

    2.处理气体含尘浓度高,PPC/w型气箱脉冲袋式除尘器可处理烟气含尘浓度*高达1kg/m3以上的含尘气体,处理后排放气体浓度小于50mg/m3,一般水泥厂生料制备系统(磨机)废气进入袋式除尘器的浓度为50g/m3,排出废气浓度在正常时小于50mg/m3

    3.处理风量大。可用增加室数或增大每室袋数增大处理风量。

    4.使用维护简单,维修方便。由于是分室清灰,可以随时把任意一室与其它室隔开,单独停止工作,进行更换滤袋或检修气缸等,而其它室仍正常工作,并且更换滤袋方便,操作时还可以根据具体情况随意调整清灰间隔,也可手动清灰。

    采石厂矿山破碎除尘器成功案例分析矿山除尘器各关键参数计算及选型:

    1、尘源确定

    根据铁破碎车间现有工艺及设备的参数,可确定应治理尘源为:颚式破碎机上料口、下料口、650胶带机尾处共2个点;振动筛1台,尘点为筛上及下料2个点;圆锥破下料口1个点;圆锥破上料中转650胶带机1个点(每套系统各6处尘点)。

    ⑴ 颚式破碎机上料口、下料口、650胶带机尾处共 2个点:颚式破碎机下料溜槽角度及物料落差高度和胶带宽650,其设计风量按胶带运输机转运点除尘排风量表计算,颚破上下料处,风量约为3000立方米,合计6000立方米)。

    ⑵振动筛1台共2个点:按振动筛平面面积做上部密闭罩,每平米筛面取12001800 m3/h。振动筛的平面面积为2m2,每平米按1800m3/h计算,风量为3600m3/h/台,振动筛下料口风量约为3000 m3/h,合计6600m3/h

    ⑶圆锥破11个点:尘点为下料处,主要尘源为圆锥破出料口,根据圆锥破的技术参数在生产过程中产生6000 m3h/台的风(采用上部密闭罩)。

    圆锥破在破碎时由于惯性力的作用,在破碎机内产生一定的正压风量使粉尘在下料口被吹出,影响车间的工作环境。如果要想达到良好的收尘效果,除尘器所选风量必须大于破碎所产生的正压风量。由于胶带机以1.5 m/s的速度运转所以吸尘罩必须做在离下料口1.5 m处,尘罩形式为顶吸。尘罩做成矩形,使其形成一个缓冲区。正压风的作用下粉尘被吹到缓冲区内后由吸尘管路被除尘器吸走,经过滤后净空气由风机排空。

    ⑷圆锥破上料中转650胶带机下料处1个点:胶带中转处650胶带机1套,尘点分别在机头下料点。根据胶带机溜槽角度及物料落差计算每个点所产生的风量约为3000 m3/h

    采矿除尘的综合防尘技术主要是喷洒除尘。根据尘源特点分别采用淋洒抑尘、喷雾降尘、覆盖防尘等湿法防尘措施。在冰冻、缺水地区无条件用湿法防尘或用湿法防尘后达不到要求标准时,则需采用机械除尘或机械除尘与湿法防尘同时并用的综合方法。机械除尘的设备要适合矿山特点,要求结构简单、体小紧凑、便于迁移,防潮耐用。在各作业工序采用综合防尘措施仍达不到要求时,需要采取个人防护。

    宏海小编给客户在选择矿山破碎机除尘器中的几点小建议:

    a、在原煤除尘系统中应采取专业的措施,选用布袋除尘器的时候,除尘布袋应具有防静的的功能,并设有防爆的措施,系统和设备应设有静电接地。灰斗采取保温的措施,以保证卸灰的彻底。

    b、矿山原料系统除尘器对原料矿、块矿以及石灰石、白云石、铝土、原煤等原料的或的投料口﹑出料口、振动筛上部以及带式输送机转运点等部位设密闭装置或集尘罩,转运点受料处宜设双层密闭罩。设备的除尘罩安装,将产生粉尘的设备(如、振动筛等)用密闭罩罩起来,使罩内形成均匀的负压,避免粉尘的外溢,或用敞口吸气罩形成吸捕气流,将暴露的尘化区控制在狭小范围内,使携尘气流被吸捕抽走,通过除尘器净化后经排气筒(或烟囱)排入大气。破碎机除尘器具有旋风一布袋组合结构,避免高速含尘气流直接冲刷滤袋,延长滤袋使用寿命,提高了收尘效率。破碎机除尘器是针对采矿选矿产生的粉尘,采取防尘除尘措施,使岗位和外排的空气含尘浓度符合国家卫生标准和排放标准的工程设计。

    c、用于煤粉系统中的除尘,根据煤粉性质,采取防静电除尘布袋及防爆措施。

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